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選礦設備

圓盤造粒機

圓盤造粒機

    圓盤造球機是目前國内外廣泛使用的造球沒備,是主要的陶粒砂生産線設備之一。我國球團廠都采用這種設備,從結構上可分為傘齒輪傳動的圓盤造球機和内齒輪圈傳動的圓盤造球機。
    傘齒輪傳動的圓盤造球機主要由圓盤、刮刀、刮刀架、大傘齒輪、小圓錐齒輪、主軸、調傾角機構、減速機、電動機、三角皮帶和底座等組成。造球機的轉 速可通過改變皮帶輪的直徑來調整,圓盤的傾角可以通過螺杆調節。我國球團廠目前使用的傘齒輪傳動圓盤造球機的技術。
    圓盤造球機選出的生球粒度均勻,不需要篩分,沒有循環負荷。采用固體燃料焙燒時,可在圓盤的邊緣加一環形槽,就能向生球表面粘附固體燃料,不必另添 專門設備。圓盤造球機質量小.電耗少.操作方便,但是單機産量低。
    内齒輪傳動的圓盤造球機是在傘齒輪傳動的圓盤造球機的基礎上改進的。改造後的造球機主要結構為:圓盤連同帶滾動軸承的内齒圈固定在支承架上,電動 機、減速機、刮刀架均安在支承架上,支承架安裝在機座上,并與調整頓角的螺杆相連,當調節螺杆時,圓盤連同支承架一起改變角度。
    内齒圈傳動的圓盤造球機轉速通常有三級(如5.5m造球機,轉速有6.05、6.75、7.73r/min)。它是通過改變皮帶輪的直徑來實現的。
    圓盤造粒機為容積式計量的給料設備,它能均勻、連續地将物料喂送到下一道工序,并且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設備,适用于運送粉狀、料狀或小塊狀态的各種非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁岩、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。可廣泛應用于選金廠,采煤廠與化工,基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。本機構造簡單,調整方便,性能優越。本機适用輸送物料粒度不大于50mm,不适宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特别好的物料。
    造粒盤盤角采用整體圓弧結構,成粒率可以達93%以上。造粒盤設有三個出料口,便于間斷生産作業,大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩,減緩沖擊力,提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼闆加強,堅固耐用,永不變形。加厚、加重、堅固的底座設計,不需地腳螺栓固定,運轉平穩。造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。造粒面盤内襯高強度玻璃鋼,防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長等優點,是廣大用戶選擇的理想設備。

圓盤造機技術參數

産品規格(m)
盤轉
(轉/分)
生産能力
(t/h)
配用動力
(kw)
盤斜度調整範圍
外形尺寸(m)
總量(kg)
Φ2.2
14.25
4-8
7.5
35-55
2.8×2.75×2.58
2850
Φ2.5
11.81
5-10
7.5
35-55
3.2×2.3×3
3250
Φ2.8
1.21
12-16
7.5
35-55
3.4×2.6×3.1
3710
Φ3.0
11.3
15-18
11
35-55
3.7×2.7×3.3
4350
Φ3.2
9.6
15-20
11
35-55
3.9×2.7×3.4
5110
Φ3.6
9.1
18-24
15
35-55
4.3×3.1×4.0
6510

    圓盤造球機的結構特點:
    (1)造球機全部為焊接結構,具有質量小、結構簡單的特點;
    (2)圓盤采用内齒圈傳動,整個圓盤由大型壓力滾動軸承支托.因而運轉平穩;
    (3)用球面蝸輪減速機進行減速傳動,配合緊湊,圓盤底闆焊有魚鱗保護襯網;
    (4)操作方便,出球率高,生球質量好,對原料的适應性強。設備運轉可靠,維修工作量小。
    圓盤造球機的操作
    圓盤造球機是我國常用的生球制造設備。為了生産出數量适當、粒度均勻并具有和熱穩定性的生球,生産中應注意以下幾個問題;
    (1)造球機在運轉正常後方可加料;
    (2)根據布料工的要求,及時調節囚盤給料機的給料量,盡量保持生球流量穩定;
    (3)根據原料的幹燥程度,及時調節外加水或增減造球盤的數量,力求生産出合格粒度的生球;
    (4)注意來料水分情況,發現過濕或過幹應及時與幹燥機或值班室聯系;
    (5)遇停電時,應将事故開關關上;遇斷水時,應及時報告,并根據造球情況決定是否立即停止造球;
    (6)生球質量應符合标準;


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