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振動給料機

振動給料機
振動給料機産品介紹
振動給料機又稱振動喂料機。我公司生産的GZD系列振動給料機,是專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料而設計的新型振動給料機。該振動喂料機采用雙偏心軸激振器的結構特點,保證振動喂料機能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。在生産流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進料不均而産生死機的現象,延長了設備使用壽命。在砂石生産線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。給料機可分為鋼闆結構和篦條結構,鋼闆結構的給料機多用于砂石料生産線,将物料全部均勻地送入破碎設備;篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分,使系統在配制上更經濟合理,在破碎篩分中已作為必不可少的設備。因而振動給料機廣泛應用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
振動給料機工作原理
振動給料機主要用于粗碎破碎機前連續、均勻給料,同時可篩分細料,使破碎機能力增大。該機采用雙偏心軸激振器的結構特點,保證設備能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。在生産流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地送到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進料不均而産生死機的現象,延長了設備使用壽命。給料機可分為鋼闆結構和篦條結構,鋼闆結構的給料機多用于砂石料生産線,将物料全部均勻地送入破碎設備;篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分,使系統在配制上更經濟合理,在破碎篩分中已作為必不可少的設備。
振動給料機性能特點
1.體積小、重量輕,結構簡單緊湊,投資小;
2.安裝方便、維修量小,運行費用低;
3.因受振礦岩物料流動性增大,減少通道堵塞現象,故放礦能力大,效率高;
4.受振礦流連續、均勻、易控,礦流大小可根據需要調整,運行安全可靠;
5.在超共振狀态下工作,振幅穩定,允許振動台闆上的負載有較大的波動,對各種礦岩特别是粘性礦岩物料适應性較強,并可在多塵或含水較多的環境下工作;
6.本系列振動耗電少,節能顯著;
7.體積小、重量輕,結構簡單緊湊,投資小;電氣控制采用半波整流電器,可無級調節給料量,可用于自動控制的生産流程中,實現生産過程自動化。
8.無轉動零部件,結構簡單,維修方便。
9.采用合金鋼闆制成的料槽,可适用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
振動給料機技術參數
 

型号

漏鬥尺寸
(mm)

最大進料粒度
(mm)

産量
(t/h)

功率(kw)

重量(t)

外形尺寸
(
長×寬×高)(mm)

GZD-750×2500

750×2500

350

20-80

1.1×2

3.2

2500×1460×780

GZD-850×3000

850×3000

400

80-120

1.5×2

3.9

3110×1800×1600

GZD-960×3800

960×3800

500

120-210

2.2×2

4

3850×1950×1630

GZD-1100×4200

1100×4200

580

160-340

3.7×2

5.5

4150×2000×1650

GZD-1100×4900

1100×4900

580

280-500

5.5×2

6.5

5200×2050×1700

GZD-1300×4900

1300×4900

650

450-600

5.5×2

7.8

5200×2350×1750

GZD-1500×5600

1500×5600

1050

450-800

7.5×2

8.6

5700×2000×1750

ZSW-850×3000

850×3000

400

80-120

7.5

4

3110×1800×1600

ZSW-960×3800

960×3800

500

120-210

11

4.4

3850×1950×1630

ZSW-1100×4900

1100×4900

580

280-450

15

5.4

5200×2050×1700

ZSW-1300×4900

1300×4900

650

450-600

22

6

5200×2350×1750

ZSW-1500×5600

1500×5600

800

600-1000

30

8.8

6082×2660×2400


注:技術參數如有變動,恕不另行通知。
振動給料機
産品保養
   1.給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前後振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停機處理。
    2.振動電機軸承的潤滑是整台給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注二流化钼2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換内部軸承。
    起動前的準備工作:
    1)閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題:
    2)檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物;
    3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固;
    4)檢查激振器内的潤滑油是否高于油标高度;
    5)檢查傳動皮帶是否良好;如發現破損時應更換;有油污時,用抹布将其擦淨;
    6)檢查防護裝置是否良好,發現有不安全現象時應及時排除。
    起動:
    1)經檢查,機器與傳動部分情況正常,始可起動;
    2)本機隻允許在無載荷情況下起動;
    3)起動後,如發現有不正常現象時,應立即停車,待查明和排除不正常情況後,方可再起動。
    使用:
    1)機器穩定振動後,方可帶料運行;
    2)加料應符合負載試車要求;
    3)停機應按工藝順向進行,禁止帶料停機或者在停機時、停機後繼續給料。

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